一条产线中,🌢工序多达几百上千道,仅仅光刻工序都有三十多道,其中比较靠前的关键🃥🙸🏉工序对线宽要求较为严格,而比较靠后的非关键工序对线宽要😼🆬求则较低。

    比如此刻蔡氏晶圆厂的产线上现在就有两🙃🇩🛎种或两种上光刻机,🕝🊤💕这是因为并不🈭🁥🇸是所有的工序里都是最窄的线宽。

    晶圆有很多层,仅最初的的几层需要做到最窄的线宽。以300n3微米)工艺为例,制造晶圆时,仅最初的几层光刻的线宽为300n需要用到更先进的光刻机,之后的工序,对介质、金属的光刻,以及刻🃻沟槽等的,都不需要用🆤👟🊋到300n线宽,500n宽也能满足要求。

    更先进🐆♒的光♉刻机成本更高,这样合理使用,能够有效降低设🞑📞🜀备成本。

    而氧化、高温、退火等炉管机台🞄和刻蚀机的单机产能较小,成为了产能的瓶颈,CV👁D设备、PVD设备和研磨机的单机产能也较小,因此需要🚣的数量较多。

    为🆥👩保证产能,需要更多⛥的设备来满足产能要求,因此🞨平均下来的单机产能较小。

    相对于蔡氏晶圆厂4英寸3微米制程的技术标准,曰本或者湾湾那些最先进🈭🁥🇸晶圆厂而言,它们领先了约两个世代,🌄他们的竞争优势更大,再通过先行折旧更是一个扩大优♏🇗势的狠招。

    因为技术差距有数年之差异,当后进者能大购新机准备进入量产时,先进者已经完成折旧而没有折旧成本了,后进者在制造成本上🀮⛶就怎么打得赢。🈨

    若技术及量产时刻能数年领先☁☇,再加上加速3年折旧,那威力更惊人。前3年加速折旧,因没有竞争对手可以来抢单,单价可以高到纵🈦🀡♿有很重的折旧成本都可以不至于亏损而甚至小量获利。

    数年后对手也有这种技⛥术时,先进厂的成本中的折旧成本部分已是零了,他们就用这折旧成本优势在价格上把你打死,直🂾到你撑不住。所以技术真正领先的人,会要求加速折旧。

    就像现在,对于蔡老板来说,这个晶圆厂技术已经落后,设备开始老旧,没有下游产业配套的他,已经不能给他☑带来很🙻🏣好的利润,再加上🇤🚢🕂自己身体的原因,晶圆厂的出手是必然。

    卖掉它,尽最大的可能赚取最后一笔🀩⛇😎利润的买卖。

    而对于余🍖🈇🟛子贤来说,买下这个晶圆厂生产线,是他取得进入集成电路行业的一个门票,怎🉸么算也应该不会亏本。

    4英寸晶圆厂,已经落后于先进工♵🌳🃉艺晶圆厂好几代,🞨但可以用啊。

    毕竟,英特尔制造8086CPU时,虽然是3微米🞨工🔀♇艺,但是用的晶圆却是2英寸的,仅仅容纳2.9万个晶☑体管。

    就目前的工艺,这个晶圆厂一☁☇个月可以量产0片,就算是按照佟若愚说的平均68%的良率,一个月也可以生产3微米IC芯片达到十万块以🇎🗚上。这满👖🈸足自己产品的需求完没问题。

    目前,共和国国内🈎工艺制程方面甚至没做到3微米,而是5微米。虽然一些厂子正在搞合资,谈判引进3微米的技术,但是此时还没有完落地。🚣

    更何况,好有余子贤更加看重的🞄技术工人,和各种生产线上关🕝🊤💕键岗位的工程师。🛸

    这些人才都是余📘🛅子贤的火种,就像佟若愚一样。

    这个晶圆厂可以让余子贤提🆴📭🞇前拥有这一切。甚至余子贤觉得,此时此刻,晶圆厂🛸比加工工艺更迫切。

    毕竟,晶圆厂决定了产能大小,产能太少,工艺再先进也🀴🁂没用啊!

    当然了,4英寸生产线350☁☇万美金的这个价格,对于🔀♇现在的余子贤来说也不便宜。👁